એકદમ ફાઈબર ઓપ્ટિક પ્રોટેક્શન
એકદમ ફાઇબર પ્રોટેક્શન ટ્યુબસામાન્ય રીતે ખુલ્લી ઓપ્ટિકલ ફાઇબર લાઇનને સુરક્ષિત કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ટ્યુબ્યુલર પ્રોટેક્શન ડિવાઇસનો સંદર્ભ લો.આ ટ્યુબ ફાઈબર ઓપ્ટિક લાઈનોને ભૌતિક નુકસાન અને પર્યાવરણીય પ્રભાવોથી સુરક્ષિત કરે છે.તે સામાન્ય રીતે ઇન્ડોર અને આઉટડોર વાયરિંગ વાતાવરણમાં વપરાય છે.
એકદમ ફાઇબર પ્રોટેક્શન ટ્યુબની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાં શામેલ હોય છે:
(1)સામગ્રીની તૈયારી: ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી પસંદ કરો, જેમ કે પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC), પોલિઇથિલિન (PE), વગેરે. જરૂરી લંબાઈ અને વ્યાસના આધારે યોગ્ય પાઇપ સામગ્રી પસંદ કરો.
(2)કટીંગ: પસંદ કરેલ પાઇપને જરૂરી લંબાઈ સુધી કાપો, ખાતરી કરો કે કટ સુઘડ છે અને કિનારીઓ સરળ છે.
(3)પ્રોસેસિંગ: પાઈપને જરૂર મુજબ પ્રોસેસ કરો, જેમ કે તેને ખુલ્લા આકારમાં, બકલ અથવા જોઈન્ટ વડે સરળતાથી ઇન્સ્ટોલ કરવા અને ઉપયોગ કરવા માટે.
(4)હીટ ટ્રીટમેન્ટ: જો પાઇપની કઠિનતા અને ટકાઉપણું વધારવાની જરૂર હોય, તો તેને વધુ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને દબાણ-પ્રતિરોધક બનાવવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરી શકાય છે.
એકદમ ફાઇબર પ્રોટેક્શન ટ્યુબના કાર્યાત્મક લક્ષણોમાં સામાન્ય રીતે સમાવેશ થાય છે:
(1)રક્ષણ: તે ઓપ્ટિકલ ફાઈબર લાઇનને બાહ્ય ભૌતિક નુકસાન, જેમ કે એક્સટ્રુઝન, સ્ટ્રેચિંગ, બેન્ડિંગ વગેરેથી અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે અને ઓપ્ટિકલ ફાઈબરનું આયુષ્ય વધારી શકે છે.
(2)કાટ પ્રતિકાર: તે સારી કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે અને રાસાયણિક પદાર્થો અને પર્યાવરણીય કાટથી ઓપ્ટિકલ ફાઇબર લાઇનોનું રક્ષણ કરી શકે છે.
(3)વૃદ્ધત્વ વિરોધી: તે ચોક્કસ હવામાન પ્રતિકાર ધરાવે છે અને વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં લાંબા સમય સુધી સ્થિર કામગીરી જાળવી શકે છે.
(4)લવચીકતા: તેમાં ચોક્કસ અંશે લવચીકતા હોય છે અને તે સ્થાપિત કરવા અને જાળવવા માટે સરળ છે.
(5)પર્યાવરણીય સંરક્ષણ: તે એવી સામગ્રીથી બનેલું છે જે પર્યાવરણીય સંરક્ષણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે અને પર્યાવરણને કોઈ પ્રદૂષણ નથી.
બેર ફાઈબર પ્રોટેક્શન ટ્યુબ ઓપ્ટિકલ ફાઈબર કોમ્યુનિકેશન ઈન્ડસ્ટ્રી અને નેટવર્ક કેબલીંગમાં મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે, જે ઓપ્ટિકલ ફાઈબર લાઈનોના સુરક્ષિત સંચાલનને સુરક્ષિત કરવામાં અને જાળવવામાં મદદ કરે છે.
સૂક્ષ્મ સંકોચો ટ્યુબ
સૂક્ષ્મ ગરમી સંકોચો ટ્યુબિંગવાયરને ઇન્સ્યુલેટ કરવા અને કનેક્ટ કરવા માટે વપરાતી સામગ્રી છે, જે સામાન્ય રીતે પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ અથવા અન્ય થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રીથી બનેલી હોય છે.ચુસ્ત આવરણ બનાવવા માટે જ્યારે ગરમ થાય છે ત્યારે તે સંકોચાય છે જે ઇન્સ્યુલેશન સુરક્ષા અને કેબલ રીટેન્શન પ્રદાન કરે છે.સૂક્ષ્મ હીટ સંકોચન ટ્યુબિંગ એવા પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે જ્યાં નાના અથવા વિશિષ્ટ વાતાવરણમાં વાયરનું બારીક ઇન્સ્યુલેશન અને રક્ષણ જરૂરી હોય છે.
સૂક્ષ્મ હીટ સંકોચન ટ્યુબિંગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં નીચેના પગલાં શામેલ છે:
(1)કાચા માલની તૈયારી: કાચા માલ તરીકે યોગ્ય પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ અથવા અન્ય થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદ કરો અને જરૂર મુજબ રંગદ્રવ્યો અથવા અન્ય ઉમેરણો ઉમેરો.
(2)એક્સ્ટ્રુઝન મોલ્ડિંગ: કાચા માલને એક્સ્ટ્રુડર દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે જેથી રાઉન્ડ ટ્યુબ્યુલર કાચો માલ બને.
(3)કટિંગ: એક્સટ્રુડેડ ટ્યુબ્યુલર કાચા માલને જરૂરી લંબાઈની સૂક્ષ્મ ગરમી સંકોચાઈ શકે તેવી નળીઓમાં કાપો.
(4)પ્રિન્ટિંગ અને માર્કિંગ: જરૂરિયાતો અનુસાર, સૂક્ષ્મ હીટ સંકોચન ટ્યુબ પર ઉત્પાદનની માહિતી અને અન્ય સામગ્રીઓને છાપો અથવા ચિહ્નિત કરો.
(5)પેકેજિંગ: વેચાણ અથવા ઉપયોગ માટે તૈયારીમાં માઇક્રો હીટ સંકોચાઈ નળીઓનું પેકેજિંગ.
સૂક્ષ્મ હીટ સંકોચન ટ્યુબિંગના લક્ષણોમાં શામેલ છે:
(1)ઇન્સ્યુલેશન પ્રોટેક્શન: તેની સારી ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી છે અને તે વાયરને બાહ્ય વાતાવરણથી અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે.
(2)કદનું સંકોચન: ગરમીની પ્રક્રિયા દરમિયાન, તે તેના મૂળ કદના અડધા અથવા ઓછા સુધી સંકોચાઈ શકે છે, વાયરને સંપૂર્ણપણે આવરી લે છે અને ચુસ્ત રક્ષણ પૂરું પાડે છે.
(3)વોટરપ્રૂફ અને ભેજ-સાબિતી: તે અસરકારક રીતે પાણી અને ભેજને વાયરમાં ઘૂસતા અટકાવી શકે છે, વાયરની સર્વિસ લાઇફ લંબાવી શકે છે.
(4)કાટ પ્રતિકાર: રાસાયણિક કાટ માટે પ્રતિરોધક, વિવિધ કઠોર વાતાવરણ માટે યોગ્ય.
(5)વિશાળ તાપમાન શ્રેણી: વિશાળ તાપમાન શ્રેણી પર સ્થિર પ્રદર્શન જાળવવામાં સક્ષમ.
(6)ઉપયોગમાં સરળ: ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સરળ અને ઉપયોગમાં સરળ છે, અને હીટ ગન અથવા અન્ય હીટિંગ ટૂલ્સ સાથે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
ઇન્ડોર FTTH પ્રોટેક્શન બોક્સ
ઇન્ડોર FTTH પ્રોટેક્શન બોક્સસામાન્ય રીતે કેબલ અને લાઇન કનેક્શન ભાગોને બાહ્ય નુકસાન અને પર્યાવરણીય અસરથી બચાવવા માટે વપરાય છે.આ પ્રકારના રક્ષણાત્મક બૉક્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે આઉટડોર, ફેક્ટરી, વેરહાઉસ અને અન્ય વાતાવરણમાં કેબલ કનેક્શન ભાગ માટે વધારાની સુરક્ષા અને સલામતી પ્રદાન કરવા માટે થાય છે.
લેધર કોર્ડ પ્રોટેક્શન બોક્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં નીચેના પગલાં શામેલ છે:
(1)ડિઝાઇન અને આયોજન: ચામડાની દોરી સુરક્ષા બોક્સનું કદ, આકાર, સામગ્રી અને કાર્યાત્મક જરૂરિયાતો નક્કી કરો અને વિગતવાર ડિઝાઇન અને આયોજન કરો.
(2)સામગ્રીની તૈયારી: ડિઝાઇન વિશિષ્ટતાઓ અને આવશ્યકતાઓને આધારે, યોગ્ય સામગ્રી, જેમ કે પ્લાસ્ટિક અથવા મેટલ, પસંદ કરવામાં આવે છે, તૈયાર કરવામાં આવે છે અને પ્રાપ્ત થાય છે.
(3)ઘાટ બનાવો: રક્ષણાત્મક બૉક્સનો શેલ ભાગ બનાવવા માટે ડિઝાઇન રેખાંકનો અનુસાર ઘાટ બનાવો.
(4)મટિરિયલ કટીંગ અને શેપિંગ: પ્રોટેક્ટિવ બોક્સના દરેક ઘટકનું ઉત્પાદન કરવા માટે તૈયાર કરેલી સામગ્રીને ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર કાપવામાં આવે છે અને આકાર આપવામાં આવે છે.
(5)ભાગોની પ્રક્રિયા: એસેસરીઝની પ્રક્રિયા અને પ્રક્રિયા અને અનુગામી એસેમ્બલી અને ઉપયોગ માટે રક્ષણાત્મક બૉક્સના ભાગોને જોડવા.
(6)પાર્ટ્સ એસેમ્બલી: સંપૂર્ણ ચામડાની કોર્ડ પ્રોટેક્શન બોક્સ બનાવવા માટે રચાયેલા શેલ ભાગો, એસેસરીઝ અને કનેક્ટિંગ ભાગોને એસેમ્બલ કરો.
(7)પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ: ઉત્પાદિત ચામડાની કેબલ સુરક્ષા બૉક્સનું પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ કરો તેની ખાતરી કરવા માટે કે તે ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
લેધર કોર્ડ પ્રોટેક્શન બોક્સની કાર્યાત્મક સુવિધાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
(1)વોટરપ્રૂફ અને ડસ્ટપ્રૂફ: તે વરસાદ, ધૂળ અને અન્ય પર્યાવરણીય પરિબળોથી કેબલ અને લાઇન કનેક્શન્સને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે.
(2)અસર પ્રતિકાર: તેમાં ચોક્કસ અસર પ્રતિકાર હોય છે અને જ્યારે બાહ્ય રીતે અસર થાય ત્યારે કનેક્ટિંગ ભાગને નુકસાનથી સુરક્ષિત કરી શકે છે.
(3)હવામાન પ્રતિકાર: કઠોર પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં સ્થિર કામગીરી જાળવવામાં સક્ષમ, જેમ કે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, નીચા તાપમાન પ્રતિકાર, યુવી પ્રતિકાર, વગેરે.
(4)સીલિંગ કામગીરી: તે સારી સીલિંગ કામગીરી ધરાવે છે, જે કનેક્ટિંગ ભાગોને સીલ કરવાની ખાતરી કરી શકે છે અને કેબલ અને લાઇનને ભેજથી સુરક્ષિત કરી શકે છે.
(5)સલામતી: તે અકસ્માતો અને નુકસાનની ઘટનાને ઘટાડવા માટે કેબલ કનેક્શન ભાગ માટે વધારાની સુરક્ષા સુરક્ષા પ્રદાન કરી શકે છે.આ કાર્યાત્મક સુવિધાઓ ચામડાની કેબલ પ્રોટેક્શન બોક્સને આઉટડોર અને ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં મહત્વપૂર્ણ રક્ષણાત્મક ભૂમિકા ભજવે છે, જે પાવર સિસ્ટમ્સ અને કમ્યુનિકેશન સિસ્ટમ્સની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-07-2024