ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને વિવિધ હીટ સ્ક્રિન ટ્યુબની કાર્યાત્મક લાક્ષણિકતાઓ

ફાઈબર ઓપ્ટિક સ્પ્લાઈસ પ્રોટેક્શન સ્લીવ્ઝ 

ફાઈબર ઓપ્ટિક હીટ સ્ક્રિન ટ્યુબિંગ એ એવી સામગ્રી છે જે ફાઈબર ઓપ્ટિક કનેક્ટર્સને સુરક્ષિત રાખવા માટે ફાઈબર ઓપ્ટિક કનેક્શન્સને આવરી લે છે.તે ઓપ્ટિકલ ફાઈબર કનેક્ટર્સને યાંત્રિક નુકસાન અને ભેજની ઘૂસણખોરીથી અટકાવી શકે છે, જે ઓપ્ટિકલ ફાઈબર ટ્રાન્સમિશનની ગુણવત્તા અને સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.ઓપ્ટિકલ ફાઈબર હીટ સંકોચાઈ શકે તેવી ટ્યુબ સામાન્ય રીતે ગરમીના સ્ત્રોત દ્વારા ગરમ થાય છે અને પછી સંકોચાઈ જાય છે, રક્ષણ પૂરું પાડવા માટે ઓપ્ટિકલ કેબલ કનેક્શન સાથે ચુસ્ત કોટિંગ બનાવે છે.

ફાઇબર ઓપ્ટિક હીટ સ્ક્રિન ટ્યુબની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાં શામેલ હોય છે:

(1)સામગ્રીની તૈયારી: યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરો, સામાન્ય રીતે હીટ સંકોચન ગુણધર્મો ધરાવતી પોલિમર સામગ્રી, જેમ કે પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC), પોલીપ્રોપીલિન (PE), વગેરે.

(2) કટીંગ અને આકાર આપવો: ટ્યુબ્યુલર અથવા સ્લીવ આકારની ફાઈબર ઓપ્ટિક હીટ સ્ક્રિન ટ્યુબ બનાવવા માટે પસંદ કરેલ સામગ્રીને જરૂરી કદ અનુસાર કાપો.

(3) ગરમીનો સ્ત્રોત લાગુ કરો: ફાઈબર ઓપ્ટિક હીટ સંકોચન ટ્યુબને સંકોચવા અને ફાઈબર ઓપ્ટિક કનેક્શનને કડક કરવા માટે તેને ગરમ કરવા માટે હીટ ગન અથવા અન્ય હીટ સ્ત્રોતનો ઉપયોગ કરો.

ફાઇબર ઓપ્ટિક હીટ સ્ક્રિન ટ્યુબિંગના કાર્યાત્મક લક્ષણોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

(1) મજબૂત રક્ષણાત્મક કામગીરી: તે ઓપ્ટિકલ ફાઇબર કનેક્શન ભાગોને યાંત્રિક નુકસાનને અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે.

(2)વોટરપ્રૂફ અને ભેજ-પ્રૂફ: તે ભેજને ઓપ્ટિકલ ફાઈબર કનેક્શન ભાગો પર આક્રમણ કરતા અટકાવી શકે છે અને ઓપ્ટિકલ ફાઈબર ટ્રાન્સમિશનની સ્થિરતા સુધારી શકે છે.

(3)ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: કેટલીક ફાઈબર ઓપ્ટિક હીટ સ્ક્રિન ટ્યુબમાં સારી ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર હોય છે અને તે વિવિધ વાતાવરણ માટે યોગ્ય હોય છે.

(4)ઓપરેટ કરવા માટે સરળ: તે બનાવવા અને ઉપયોગમાં સરળ છે, અને ઇન્સ્ટોલેશન સરળ હીટ સ્ત્રોત સાથે ગરમ કરીને પૂર્ણ કરી શકાય છે.

સામાન્ય રીતે, ફાઈબર ઓપ્ટિક હીટ સ્ક્રિન ટ્યુબિંગ ફાઈબર ઓપ્ટિક કનેક્શનને સુરક્ષિત કરવામાં અને ફાઈબર ટ્રાન્સમિશન ગુણવત્તા સુધારવામાં મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે.ફાઈબર ઓપ્ટિક કોમ્યુનિકેશનના ક્ષેત્રમાં તે એક અનિવાર્ય ઘટક છે.

FTTH પ્રોટેક્શન સ્લીવ્ઝ

FTTHહીટ સંકોચન ટ્યુબિંગ, જેને હીટ સંકોચન ટ્યુબિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે વિદ્યુત વાયરોને ઇન્સ્યુલેટ કરવા અને સુરક્ષિત કરવા માટે વપરાતી સામગ્રી છે.તે એક પ્લાસ્ટિક ટ્યુબ છે જે ગરમી સાથે સંકોચાઈને વાયર અને કનેક્ટર્સને સુરક્ષિત કરવા અને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે વપરાતું ચુસ્ત પેકેજ બનાવે છે.આ પ્રકારની હીટ સ્ક્રિન ટ્યુબિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વિદ્યુત સમારકામ, ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનોના ઉત્પાદનમાં અને અન્ય પરિસ્થિતિઓમાં થાય છે જ્યાં વાયર ઇન્સ્યુલેશન જરૂરી હોય છે.

ચામડાની વાયર હીટ સ્ક્રિન ટ્યુબિંગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે નીચે મુજબ છે:

(1)સામગ્રીની તૈયારી: યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરો, સામાન્ય રીતે સારી ગરમી પ્રતિકાર અને ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો સાથે પોલિઓલેફિન સામગ્રી.

(2) એક્સ્ટ્રુઝન મોલ્ડિંગ: પસંદ કરેલ પોલીઓલેફિન સામગ્રીને એક્સ્ટ્રુડર દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે જેથી જરૂરી વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈ સાથે ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદન બનાવવામાં આવે.

(3)પ્રોસેસિંગ અને એડજસ્ટમેન્ટ: ગ્રાહક-જરૂરી પરિમાણો અને ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા એક્સટ્રુડેડ ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનોને કાપવા, આકાર આપવા અને સમાયોજિત કરવા.

(4)પ્રોસેસિંગ અને પ્રિન્ટિંગ: ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર, હીટ સ્ક્રિન ટ્યુબ પર પ્રિન્ટિંગ અને માર્કિંગ, જેમ કે મોડલ, સ્પષ્ટીકરણ, ઉત્પાદકનો લોગો વગેરે.

(5)પેકેજિંગ અને સ્ટોરેજ: વેચાણ અને ઉપયોગ માટે તૈયાર ઉત્પાદનોનું પેકેજિંગ અને સંગ્રહ.

વિધેયાત્મક લક્ષણોની વાત કરીએ તો, ચામડાની ગરમી સંકોચાયેલી નળીઓના મુખ્ય કાર્યાત્મક લક્ષણોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

(1) ઇન્સ્યુલેશન પ્રોટેક્શન: તે વાયર અથવા કનેક્ટર્સને ભેજ, કાટ અને અન્ય બાહ્ય પરિબળોથી બચાવવા માટે ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શન પ્રદાન કરી શકે છે.

(2) વૃદ્ધત્વ વિરોધી: તે સારી ગરમી પ્રતિકાર, ઠંડા પ્રતિકાર અને વૃદ્ધત્વ વિરોધી ગુણધર્મો ધરાવે છે, અને કઠોર વાતાવરણમાં લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરી શકાય છે.

(3)પર્યાવરણ મૈત્રીપૂર્ણ અને તંદુરસ્ત: પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રીથી બનેલું, વાપરવા માટે સલામત, બિન-ઝેરી, ગંધહીન અને માનવ શરીર માટે હાનિકારક.

(4) વિશાળ તાપમાન શ્રેણી: વિશાળ તાપમાન શ્રેણીના કાર્યકારી વાતાવરણમાં અનુકૂલન કરવા અને સ્થિર પ્રદર્શન જાળવવા માટે સક્ષમ.

(5)સ્થાપિત કરવા માટે સરળ: ચોક્કસ તાપમાને, ગરમી સંકોચાઈ શકે તેવી ટ્યુબ ઝડપથી સંકોચાઈ શકે છે, જે તેને સ્થાપિત અને ઉપયોગમાં સરળ બનાવે છે.

સામાન્ય રીતે, ચામડાની વાયર હીટ સ્ક્રિન ટ્યુબિંગમાં સારી ઇન્સ્યુલેશન પ્રોટેક્શન કામગીરી અને ટકાઉપણું હોય છે, અને તે વિવિધ વિદ્યુત જાળવણી અને સાધનોના ઇન્સ્યુલેશન પ્રોટેક્શન પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે.

રિબન ફાઇબર ફાઇબર ઓપ્ટિક પ્રોટેક્શન સ્લીવ્ઝ

રિબન ફાઇબર ફાઇબર ઓપ્ટિક પ્રોટેક્શન સ્લીવ એ કેબલ ઇન્સ્યુલેશન, રક્ષણ અને ઓળખ માટે વપરાતી સામગ્રી છે.તે સામાન્ય રીતે ગરમી-સંવેદનશીલ પ્લાસ્ટિક સામગ્રી છે જે કેબલને વીંટાળવા અને સુરક્ષિત કરવા માટે જ્યારે ગરમ થાય છે ત્યારે સંકોચાય છે.આ રિબન ફાઈબર ફાઈબર ઓપ્ટિક પ્રોટેક્શન સ્લીવનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વિદ્યુત ઈજનેરી, સંચાર ઉદ્યોગ અને અન્ય કાર્યક્રમોમાં થાય છે જ્યાં વાયર અને કેબલને ઇન્સ્યુલેટેડ અને એન્કેપ્સ્યુલેટ કરવાની જરૂર હોય છે.

રિબન હીટ સ્ક્રિન ટ્યુબિંગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાઓનો સમાવેશ થાય છે:

(1) સામગ્રીની પસંદગી: યોગ્ય ગરમી સંકોચાઈ શકે તેવી સામગ્રી પસંદ કરો, સામાન્ય રીતે પોલિઓલેફિન પ્લાસ્ટિક સામગ્રી, જે ગરમી પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે.

(2) એક્સ્ટ્રુઝન: પસંદ કરેલી સામગ્રીને રિબન જેવી ટ્યુબમાં એક્સ્ટ્રુડર દ્વારા બહાર કાઢવી.

(3)પ્રોસેસિંગ અને શેપિંગ: એક્સટ્રુડેડ ટ્યુબ્યુલર મટિરિયલને કાપવામાં આવે છે, પંચ કરે છે, પ્રિન્ટ કરે છે, વગેરે, જેથી તે જરૂરી કદ અને જરૂરી નિશાનોને પૂર્ણ કરે.

(4)પ્રી-સ્ટ્રેચિંગ અને પેકેજિંગ: બનાવેલ રિબન હીટ સ્ક્રિન ટ્યુબને પ્રી-સ્ટ્રેચ કરો અને પછી તેને ચોક્કસ લંબાઈ સુધી પેકેજ કરો.

રિબન ફાઇબર ફાઇબર ઓપ્ટિક પ્રોટેક્શન સ્લીવની કાર્યાત્મક લાક્ષણિકતાઓ:

(1) ઇન્સ્યુલેશન પ્રોટેક્શન: રિબન હીટ સ્ક્રિન ટ્યુબિંગમાં ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો છે અને તે ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોને ઇન્સ્યુલેટ અને સુરક્ષિત કરી શકે છે.

(2) માર્કિંગ ફંક્શન: પ્રિન્ટિંગ અથવા કલર કોડિંગ દ્વારા, કેબલને સરળ જાળવણી અને ઓળખ માટે ચિહ્નિત કરી શકાય છે.ઘર્ષણ અને કાટ પ્રતિકાર: ઘર્ષણ અને રાસાયણિક કાટ માટે પ્રતિરોધક, બાહ્ય વાતાવરણથી કેબલનું રક્ષણ કરે છે.

(3)અનુકૂળ બાંધકામ: વાપરવા માટે સરળ, જ્યારે જરૂર પડે ત્યારે સંકોચવા માટે ગરમી લાગુ કરો, કોઈ ખાસ સાધનો અથવા તકનીકોની જરૂર નથી.

(4)વિવિધ સ્પષ્ટીકરણો: અનુરૂપ વિશિષ્ટતાઓની હીટ સંકોચાઈ શકે તેવી ટ્યુબને વિવિધ કેબલ માપો અને વિવિધ કદના ઇન્સ્યુલેશન અને સુરક્ષા પ્રાપ્ત કરવાની જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે.